今年以来，结构件厂认真学习贯彻落实公司党委各项工作，聚焦主业主责，压实责任，强化管理，在抓好安全生产的同时，教育引导全体干部职工筑牢“产品质量第一”的思想，多措并举稳抓产品质量关，提升了产品质量。

抓学习、提技能、提质量。首先组织施工人员在施工前，统一学习工艺流程，先熟悉工艺路线，确保按照工艺要求施工。其次是合理化组织生产，对于关键部位实施提前预埋焊接，从细微处着手，对于不同型号产品，进行合理化分析，因地制宜设计、使用化纤工装，利用工装平台，在工装上进行弹线，不单独在底板上划线，杜绝人为因素造成的点对偏差，保证各条主筋和护腰筋板的点对尺寸准确性和统一性，严把制造细节关，达到质量控制效果。

强管理、严流程、保质量。“双单”管理压实责任到个人。结构件厂在完善质量控制方案以及质量管理体系的同时，明确班长为质量第一责任人，不断强化“流水卡”和“转料单”的“双单”管理，在生产过程中必须做到卡号、型号、质量、数量相互一致，在不见单、无签字的情况下坚决不动工，结构件厂以极强的质量意识和主人翁责任感，严把制造质量过程关。

    查问题、找不足、抓质量。结构件厂定期组织技术骨干、班组长等人员进行业务交流，以刀刃向内的精神和勇气查找在液压支架结构件焊接过程中存在的问题不足。与此同时，对照同行先进企业对标找差，不断改进施工工艺和操作技能。